神工充分的發(fā)揮自身企業(yè)得用戶群優(yōu)勢

神工充分的發(fā)揮自身企業(yè)得用戶群優(yōu)勢

    軋鋼設備發(fā)展到目前，其實是非常不容易的，從無到有，從人工到自動等。在軋鋼生產(chǎn)中一步一個腳印走出來，實踐出真摯，軋鋼機技術也相當?shù)某墒?，依?jù)自身企業(yè)軋鋼機的工藝、技術水平、資金能力、市場需求等，在競爭中所處的地位，進行選擇項目和確定產(chǎn)品品種及規(guī)格，充分的發(fā)揮自身企業(yè)得用戶群優(yōu)勢，地理優(yōu)勢、人和優(yōu)勢、技術優(yōu)勢等，大力的推動了中國經(jīng)濟體制的高速發(fā)展，軋鋼機連軋生產(chǎn)線和自動化控制是熱連軋軋鋼機生產(chǎn)領域中至關重要的環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品、高精度產(chǎn)品、高產(chǎn)量的基本保障。意大利和德國及美國先進的自動化控制系統(tǒng)除了理論研究、工藝技術水平領先，業(yè)績也比較豐富，控制精度高等方面得優(yōu)勢外，還同時具有硬件設施及傳動系統(tǒng)硬件支撐方面的強大后盾支持。在自動化控制應用系統(tǒng)方面，現(xiàn)如今中國的軋鋼機技術水平也漸漸達到了全球領先水平，技術覆蓋了訂單合同管理、生產(chǎn)計劃、軋制計劃、板坯庫管理、成品庫管理、發(fā)貨管理、報表等。中國熱軋帶鋼生產(chǎn)的自化動控制系統(tǒng)中，中國自主研發(fā)得自動化控制系統(tǒng)也占了大部分。跟著武漢板帶廠進行軋鋼設備升級改造工程后，軋鋼車間重達二百四十五噸，長度在十一點五米得４輥可逆粗軋軋鋼機傳動側機架已安全平穩(wěn)得就位，標志著神工軋鋼設備制造有限公司研發(fā)得吊裝特大型軋機機械工藝技術，又一次得到了成功實踐。４輥可逆粗軋機機架吊裝是武漢板帶廠廠改造工程比較重要的節(jié)點，也是全部項目中吊裝難度最大的設備。我公司在總結多年來各種軋鋼機安裝經(jīng)驗的基礎上，選擇已經(jīng)成功利用開發(fā)的旋轉平衡法作為基礎，依據(jù)本工程的特點與要求，對原有技術工藝進行了補充和完善，在保證安全和質量的前提條件下，成功地實現(xiàn)了大型軋機設備安裝就位，大大縮短了施工工期，降低了公司成本，也得到了武漢板帶廠的一致好評，此工藝技術也申請了一項實用新型吊裝專利。以后此類軋鋼設備的安裝施工提供有力的技術支持，在以后的軋鋼企業(yè)可以得到廣大的市場應用空間。
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