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軋鋼機生產(chǎn)時遇到堆鋼現(xiàn)象原因分析！

更新時間：2018-09-18 09:57:42 來源:神工機械 點擊數(shù)：
河北煉鋼廠的客戶反饋了一個問題，軋鋼機生產(chǎn)時遇到堆鋼現(xiàn)象。作為軋鋼機設(shè)備廠家今天對這個問題做下原因分析以及后期遇到此類問題的處理措施。
故障分析一、軋件咬入后機架間堆鋼 
1，軋制速度、軋輥直徑設(shè)定不正確；
2，換輥（槽）后張力設(shè)定過��；
3，鋼溫波動太大；
4，軋輥突然斷裂；
5，由于電控系統(tǒng)原因引起某架軋機的電機突然升速或降速。     
具體處理措施：
1，準(zhǔn)確設(shè)定軋制速度、輥徑和張力；
2，保溫待軋，通知加熱爐調(diào)火工；
3，更換斷輥；
4，檢查電氣系統(tǒng)。 
 2、軋件頭部在機架咬入時堆鋼 
故障原因二：
1，軋件尺寸不符合要求；
2，軋槽中有異物或打滑；
3，導(dǎo)衛(wèi)安裝不良、磨損嚴(yán)重或?qū)l(wèi)中夾有氧化鐵皮等異物；
4，坯料內(nèi)部存在分層、夾雜或冶廢等缺陷引起的軋件“劈頭”；
5，上、下輥徑不同、磨損不均勻或不同步造成的軋件頭部彎曲；
6，頭部鋼溫過低造成的咬入困難或頭部開裂；
7，軋機機架剛性不好，軋制過程中存在跑偏現(xiàn)象；
8，坯料“脫方”嚴(yán)重；
9，軋件出粗軋機架后翹頭導(dǎo)致不能順利咬入下架次或頭部沖導(dǎo)衛(wèi)，簡單來說就是翹頭。 
處理措施：
（1）對軋機輥縫作適當(dāng)調(diào)整；
（2）檢查、清理或打磨軋槽；
（3）檢查、清理、調(diào)整或更換導(dǎo)衛(wèi)；
（4）認真檢查坯料；
（5）檢查傳動部件間隙或更換軋輥；
（6）改善出鋼條件；
（7）關(guān)掉除鱗用高壓水；
（8）對軋機機架進行加固；
（9）在1#軋機前加裝一個滑動導(dǎo)衛(wèi)。
（10）認真檢查前一架次進口導(dǎo)衛(wèi)是否松動，導(dǎo)衛(wèi)松動使軋件咬入箱型孔后受到進口導(dǎo)衛(wèi)的壓力，使軋件下部受壓較大，導(dǎo)致下部延伸變大而造成翹頭，最終未能順利咬入軋機而堆鋼。 
故障原因三：軋件卡在機架內(nèi)造成堆鋼 
1，由于鋼溫過低或軋制速度過高而引起電機過載跳閘；
2，發(fā)生設(shè)備或安全事故時緊急停車。 
處理措施：
1，應(yīng)根據(jù)具體情況分析處理。 
 
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