軋鋼機(jī)工作輥的性能特點(diǎn)及工藝布置

    軋鋼機(jī)工作輥一般分為旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)花鍵付是軋機(jī)壓下傳動(dòng)裝置中的主要部件，前者靠摩擦力進(jìn)行軋制運(yùn)動(dòng)，軋機(jī)的壓下裝置由齒條、齒輪、偏心支撐環(huán)和雙支撐輥由軋機(jī)主傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)；控制機(jī)構(gòu)及壓下的控制方式后者用來調(diào)節(jié)壓下量，控制軋件的變形程度，由軋機(jī)壓下裝置實(shí)現(xiàn)。經(jīng)左、右各一臺(tái)壓下電機(jī)及兩級(jí)蝸輪、蝸桿副減速后傳遞給壓下螺桿，壓下螺桿由壓下螺母固定在每片機(jī)架的窗口中間，通過安全臼及液壓平衡裝置使軋輥上下運(yùn)動(dòng)。在軋制不同寬度軋件時(shí)，調(diào)節(jié)螺母、螺桿、下斜塊、下底座應(yīng)先窄后寬，并在固定輥面內(nèi)軋制，電動(dòng)壓下裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器不得任意左右移動(dòng)以免造成軋材質(zhì)量問題。

 

    粗軋機(jī)組一般用來當(dāng)做開坯機(jī)來使用，主要是多道次軋制，軋制速度較慢，粗、中軋機(jī)組的設(shè)備大多是水平二輥軋機(jī)順列式布置軋機(jī)強(qiáng)度大軋制節(jié)奏長(zhǎng)，而坯料斷面小，軋件溫降快，頭尾溫差大，軋機(jī)喂鋼和翻鋼需人工完成或采用軋機(jī)前后輔助設(shè)備機(jī)械化操作，連續(xù)棒線材軋機(jī)的坯料斷面大，輕軌以及異型鋼生產(chǎn)過程中所遇到質(zhì)量缺陷及軋機(jī)調(diào)整機(jī)架間距小，單道次軋制，軋件溫降和頭尾溫差已不是影響軋鋼生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素；連續(xù)棒線材軋機(jī)產(chǎn)品規(guī)格范圍寬，為盡量采用共用孔型和調(diào)整孔型，特別是生產(chǎn)較大規(guī)格從精軋機(jī)組前幾個(gè)機(jī)架甚至從中軋機(jī)組出成品，粗軋機(jī)組常規(guī)都是采用平立交替布置。