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?軋鋼工藝過程中立輥軋機的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計要求
更新時間：2021-10-26 06:19:19 來源:神工機械 點擊數(shù)：
立輥軋機是完結(jié)由原料到成品這個軋鋼工藝過程中運用的機械設(shè)備，具有軋機剛度高，帶鋼質(zhì)量高，換輥省時省力的優(yōu)點。立輥軋機一般包括軋鋼機及一系列輔助設(shè)備組成的若干個機組，通常把使軋件發(fā)生塑性變形的機器成為軋鋼機。軋鋼機由機座、性能參數(shù)及主電機組成。
從結(jié)構(gòu)上看，軋機的立輥由電機經(jīng)過減速機和萬向接軸進行傳動。其間上傳動立輥軋機的電機一般為立式裝置。而下傳動的立輥軋機一般由臥式裝置的交流電機經(jīng)過花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動立輥滾動。立輥裝配在可移動的軋機輥架中，機械式壓下系統(tǒng)一般選用交流變頻電機經(jīng)過蝸輪減速機帶動壓下絲桿完結(jié)壓下動作。
立輥及軋機輥架經(jīng)過液壓缸進行移動，并具有自動寬度操控和短行程操控功用，可合作平面形狀操控技能進步鋼板寬度的尺度精度，一起也可有效地操控鋼板頭部和尾部的形狀。兩個液壓缸配有內(nèi)置位移傳感器，以便精確定位，軋機軋制前AWC必須處于“接通”狀態(tài)，輥縫先調(diào)到設(shè)定方位，該方位隨軋件出口厚度和估計的軋制力變化。
立輥軋邊法操控鋼板的平面形狀，減少了切邊量，進步了板坯成材率。有材料顯現(xiàn)，選用新式立輥軋機歸納成材率進步0.5%~1.5%，這關(guān)于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機具有齊邊功用，將水平軋制鋼板展寬量緊縮回去，保持既定的板寬，并可消除凸凹形板邊，防止軋件邊際發(fā)生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄，形成邊際整齊的板材。
為了有更好的軋制作用，軋機的參數(shù)和結(jié)構(gòu)選擇要合理。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要考慮密封是否緊密，制作、裝置，檢修是否便利，更換備件有無困難等問題；能對板坯施加較大的側(cè)壓量，側(cè)壓速度的選擇應(yīng)能滿意出產(chǎn)要求；在與水平輥粗軋機形成連軋時，還需要考慮因為軋制速度不同步而發(fā)生的水平力。
從結(jié)構(gòu)上看，軋機的立輥由電機經(jīng)過減速機和萬向接軸進行傳動。其間上傳動立輥軋機的電機一般為立式裝置。而下傳動的立輥軋機一般由臥式裝置的交流電機經(jīng)過花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動立輥滾動。立輥裝配在可移動的軋機輥架中，機械式壓下系統(tǒng)一般選用交流變頻電機經(jīng)過蝸輪減速機帶動壓下絲桿完結(jié)壓下動作。
立輥及軋機輥架經(jīng)過液壓缸進行移動，并具有自動寬度操控和短行程操控功用，可合作平面形狀操控技能進步鋼板寬度的尺度精度，一起也可有效地操控鋼板頭部和尾部的形狀。兩個液壓缸配有內(nèi)置位移傳感器，以便精確定位，軋機軋制前AWC必須處于“接通”狀態(tài)，輥縫先調(diào)到設(shè)定方位，該方位隨軋件出口厚度和估計的軋制力變化。
立輥軋邊法操控鋼板的平面形狀，減少了切邊量，進步了板坯成材率。有材料顯現(xiàn)，選用新式立輥軋機歸納成材率進步0.5%~1.5%，這關(guān)于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機具有齊邊功用，將水平軋制鋼板展寬量緊縮回去，保持既定的板寬，并可消除凸凹形板邊，防止軋件邊際發(fā)生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄，形成邊際整齊的板材。
為了有更好的軋制作用，軋機的參數(shù)和結(jié)構(gòu)選擇要合理。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要考慮密封是否緊密，制作、裝置，檢修是否便利，更換備件有無困難等問題；能對板坯施加較大的側(cè)壓量，側(cè)壓速度的選擇應(yīng)能滿意出產(chǎn)要求；在與水平輥粗軋機形成連軋時，還需要考慮因為軋制速度不同步而發(fā)生的水平力。
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網(wǎng)址：http://seedseminars.com E-mail：zzsgjx@163.com 地址：河南·鞏義·神北 關(guān)鍵詞:軋鋼機
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