軋鋼機(jī)的熱軋和冷軋的比較

   軋鋼機(jī)廠家的產(chǎn)品是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的機(jī)械設(shè)備。軋鋼機(jī)指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。

    目前我國軋鋼機(jī)組生產(chǎn)分為熱軋和冷軋兩種方式。 軋鋼設(shè)備在金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進(jìn)行軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。軋鋼設(shè)備的冷軋生產(chǎn)可提供大量高精確度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，其最主要的特點(diǎn)是加工溫度低

    軋鋼機(jī)的熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。 

    同熱軋生產(chǎn)相比，冷軋有以下優(yōu)點(diǎn)：冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求�？色@得熱軋無法生產(chǎn)的極薄帶材(最薄可達(dá)0.001mm以下)。冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。軋鋼設(shè)備冷軋帶鋼具有很好的力學(xué)性能和工藝性能(如較高的強(qiáng)度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)�？蓪�(shí)現(xiàn)高速軋制和全連續(xù)軋制，具有很高的生產(chǎn)率。