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怎樣做好撕碎機(jī)刀片的日;颈pB(yǎng)

更新時(shí)間:2017-07-21 00:40:01 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
眾所周知撕碎機(jī)在廢料回收處理充當(dāng)很重要的角色,它能夠?qū)Ω鞣N廢料進(jìn)行粉碎,操作簡(jiǎn)單快捷。 撕碎機(jī)刀片作為設(shè)備整體保養(yǎng)的重點(diǎn)神工機(jī)械特將撕碎機(jī)刀片的基本保養(yǎng)問(wèn)題作出以下保養(yǎng)方案供客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。在保養(yǎng)問(wèn)題上具體實(shí)施步驟如下:
     1.撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過(guò)程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
    2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。
    3.撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤(pán)上的雜物。法蘭盤(pán)表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
    4.使用盡可能最大的法蘭盤(pán)能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),法蘭盤(pán)大小要一致,法蘭盤(pán)大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤(pán))鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。
    5.撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定一切正常后再開(kāi)始切削工作。
    6.撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤(pán)螺母一定要松緊適中,過(guò)松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑,過(guò)緊鋸片會(huì)有內(nèi)傷或變形影響切削效果。
    7.撕碎機(jī)刀片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套)并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
    8.有下列情況時(shí),需及時(shí)修磨。
    a)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時(shí);
    b)當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時(shí);
    c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候;
    d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)及時(shí)修磨是非常重要的,因?yàn)椴讳h利的刀片在工作時(shí),鋸身會(huì)發(fā)熱,同時(shí)造成馬達(dá)負(fù)荷過(guò)大,減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時(shí)候繼續(xù)切削,每增加10%的切削量,會(huì)帶來(lái)額外50%的合金損傷,縮短刀片使用壽命。
    9.必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹(shù)脂、碎屑等雜物,因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì),會(huì)增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會(huì)造成機(jī)器馬達(dá)的燒毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
    10.清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置
    11.采用精密、穩(wěn)定無(wú)震動(dòng)的磨刃機(jī),以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來(lái)修磨合金頭,將會(huì)延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,請(qǐng)勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號(hào)的幾何設(shè)計(jì)來(lái)修磨。
    所選金剛石砂輪請(qǐng)參照以下:
    a)建議使用濕式修磨(乳濁液冷卻劑);
    b)建議進(jìn)給速度1-2mm/秒;
    c)必須采用D500目以上砂輪及全自動(dòng)機(jī)器修磨,否則會(huì)對(duì)鋸齒造成損傷;
    d)在條件允許的情況下,建議前后角同時(shí)研磨。
    撕碎機(jī)刀片的有效保養(yǎng)工作可增加設(shè)備的有效使用壽命降低撕碎機(jī)后續(xù)附件的經(jīng)濟(jì)成本,同時(shí)對(duì)刀片刃口鋒利度的保障也是有效降低電機(jī)負(fù)荷的一種方式。
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