冷軋帶肋螺紋鋼的制作程序

   冷軋帶肋螺紋鋼是建筑業(yè)常用到的鋼筋系列,無論工業(yè)和農(nóng)業(yè).及國(guó)防建設(shè)都需要,加工冷軋帶肋鋼筋的設(shè)備是成套的,它的原材料是Φ14mm以下的熱軋盤圓,經(jīng)收線機(jī),除銹機(jī),矯直機(jī),主軋機(jī)組成,新一代二面帶肋鋼筋生產(chǎn)線，將72mm寬的軋輥上的3道提高到5道槽，軋輥不破裂，進(jìn)而使軋輥的使用壽命大大提高；軸承部分采用浸泡式潤(rùn)滑油裝置,保證軸承不發(fā)熱,磨損率最低,使用壽命長(zhǎng),機(jī)架部分采用zg35號(hào)鑄鋼,經(jīng)過時(shí)效處理,保證主體不變形,軋制精度高,冷軋帶肋鋼筋設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)速度可達(dá)每分鐘200米。獨(dú)創(chuàng)的主軋機(jī)上下同步加壓，更換不同規(guī)格的鋼筋無需調(diào)整機(jī)架，導(dǎo)料位置永不調(diào)整，減少因人員調(diào)整不當(dāng)而導(dǎo)致出廢品。永不調(diào)軋輥中心。